无渣皮膜剂
铜发黑

铜发黑


产品详情:

一、适用类别  

 1   铜和铜合金染色剂适用于铜和铜合金制品、工艺品、钢铁基体制品、锌基合金压铸件, 染古铜色。具有常温染色,染色速度快, 溶液使用寿命长,生产成本较低,而且染色液不腐蚀和不沾污布料等的优点。

 2.该染色剂适合于铜和铜合金(或镀铜或铜合金)仿古铜处理的染黑。

 二、染色液配方及操作条件:

   铜和铜合金染色剂   

50~100 ml/L 

温度

 20~30 ℃

时间

 40s~3 min  

PH值

 1.5~2.0

三、染色液的配制:

     在染色液槽中先注入4/5容积的自来水,然后加入所需量的铜染色剂,补加水至所需的容 积,搅拌均匀,即可使用。

 四、染色液的维护和调整:

        1铜染色液在使用过程中浓度逐渐降低,pH值略上升,染色时间延长,可经常补加少量铜染色剂,

       2 将溶液pH值调到工艺范围即可继续使用。溶液长时间反复使用,因有少量黑色沉淀物生成而变浑浊,此时应将溶液过滤,再补充染色剂。

 五、操作注意事项:

      1.  染色时要注意抖动染色件及制品,防止相互重叠。

      2. 当室温低于20℃时,染色速度慢, 需稍为加温(20~30℃)

      3. 染色时间根据要求的颜色确定。

      4. 工人操作时要带橡胶手套。

      5. 为防止工件染色水洗后,颜色继续加深和出现水迹色泽不均匀,可在工件染色水洗后增加一道固定工序。

      6. 染色膜固色采用金属防变色剂进行化学钝化,其操作工艺请参考金属防变色剂使用说明书。

六、不同基体材料的染色工艺流程

     1. 黄铜制品(如灯饰)染青古铜色:

机械抛光→ 除油除蜡(两道)→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装

    2. 钢铁基体制品、锌基合金压铸件染古铜色:

   前处理(请参考各类基材前处理工艺) →氰化预镀铜→回收→冷水洗→中和冷水洗→酸性光亮镀铜→ 回收 →冷水洗→3%硫酸活化→冷水洗→铜染色剂染色→两道冷水洗→ 固色→水洗→干燥→局部抛光→(小型零件可用滚光)→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装   

七、不合格染色膜的退除:

 硫酸(d1.84)   

 80~100 ml/L

双氧水(30%)

50~60 ml/L

温度

常温

时间

退尽为止

 八、铜染色剂废水处理

 酸碱中和和沉淀法处理即可。在废水池中加入氢氧化钙或烧碱溶液将pH调整至10以上搅拌使其充分反应后,静置,过滤,收集滤渣,清水用稀盐酸调整pH至7。


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