一、适用类别
1 铜和铜合金染色剂适用于铜和铜合金制品、工艺品、钢铁基体制品、锌基合金压铸件, 染古铜色。具有常温染色,染色速度快, 溶液使用寿命长,生产成本较低,而且染色液不腐蚀和不沾污布料等的优点。
2.该染色剂适合于铜和铜合金(或镀铜或铜合金)仿古铜处理的染黑。
二、染色液配方及操作条件:
铜和铜合金染色剂 |
50~100 ml/L |
温度 |
20~30 ℃ |
时间 |
40s~3 min |
PH值 |
1.5~2.0 |
三、染色液的配制:
在染色液槽中先注入4/5容积的自来水,然后加入所需量的铜染色剂,补加水至所需的容 积,搅拌均匀,即可使用。
四、染色液的维护和调整:
1铜染色液在使用过程中浓度逐渐降低,pH值略上升,染色时间延长,可经常补加少量铜染色剂,
2 将溶液pH值调到工艺范围即可继续使用。溶液长时间反复使用,因有少量黑色沉淀物生成而变浑浊,此时应将溶液过滤,再补充染色剂。
五、操作注意事项:
1. 染色时要注意抖动染色件及制品,防止相互重叠。
2. 当室温低于20℃时,染色速度慢, 需稍为加温(20~30℃)
3. 染色时间根据要求的颜色确定。
4. 工人操作时要带橡胶手套。
5. 为防止工件染色水洗后,颜色继续加深和出现水迹色泽不均匀,可在工件染色水洗后增加一道固定工序。
6. 染色膜固色采用金属防变色剂进行化学钝化,其操作工艺请参考金属防变色剂使用说明书。
六、不同基体材料的染色工艺流程
1. 黄铜制品(如灯饰)染青古铜色:
机械抛光→ 除油除蜡(两道)→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装
2. 钢铁基体制品、锌基合金压铸件染古铜色:
前处理(请参考各类基材前处理工艺) →氰化预镀铜→回收→冷水洗→中和冷水洗→酸性光亮镀铜→ 回收 →冷水洗→3%硫酸活化→冷水洗→铜染色剂染色→两道冷水洗→ 固色→水洗→干燥→局部抛光→(小型零件可用滚光)→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装
七、不合格染色膜的退除:
硫酸(d1.84) |
80~100 ml/L |
双氧水(30%) |
50~60 ml/L |
温度 |
常温 |
时间 |
退尽为止 |
八、铜染色剂废水处理
酸碱中和和沉淀法处理即可。在废水池中加入氢氧化钙或烧碱溶液将pH调整至10以上搅拌使其充分反应后,静置,过滤,收集滤渣,清水用稀盐酸调整pH至7。